影響耐磨澆注料壽命的主要因素

影響耐磨澆注料壽命的主要因素

1、鍋爐結(jié)構(gòu)部位的影響

根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)榮盛耐材點，循環(huán)流化床鍋爐主要利用爐膛內(nèi)燃燒的灰渣隨熱風向上移動，在爐膛出口的旋風分離器處產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)切割下沉。當返料器通過返料風漂浮進入爐膛時，鍋爐溫度較高的三個部位的溫度在正常運行時分別為：（1）。爐膛涉水：900℃（2）。爐膛出口：892℃。旋風分離器：852℃。煙速：爐膛5m/s，爐膛出口5m/s，旋風分離器9.5m/s。由于溫度較高，煙霧速度較快，耐磨澆注料磨損加劇，必須加強耐磨處理。

2.對燃料的影響

鍋爐燃料是選煤廠的副產(chǎn)品。煤泥和洗滌和混合煤，熱值低?；曳趾芨摺Ｔ诜序v和燃燒過程中，爐膛耐磨澆筑材料和水冷壁管造成磨損，爐膛燃燒帶。爐出口水平直線煙道旋風分離器?；亓髌髂湍沧⒉牧系哪p尤為嚴重。澆筑材料的損壞很容易導致外部保護板的直接熱變形和開裂，導致煙霧泄漏和灰渣泄漏。影響鍋爐的正常運行，現(xiàn)場環(huán)境惡化。以下是江西鍋爐廠生產(chǎn)的75t/h差速器循環(huán)流化鍋爐低熱值煤質(zhì)分析表。

3.對施工質(zhì)量的影響

施工質(zhì)量是影響鍋爐耐磨澆筑材料使用壽命的主要因素。不采取必要的施工措施進行季節(jié)性施工，施工工藝不符合標準要求，維護期短，不能嚴格按照給定的烘爐曲線進行，導致耐磨澆筑材料的結(jié)合力和耐磨性能不能滿足設計要求。

4、鍋爐點爐.停爐和運行階段負荷波動對澆注料的影響

鍋爐點爐加熱。停止降溫時，降溫速率控制不當會導致內(nèi)外溫差大，形成較大的熱應力。煤炭設備在運行過程中的故障和煤炭質(zhì)量的巨大變化會導致爐膛溫度波動。在嚴重的情況下，床溫波動范圍為150℃。榮盛耐材先，它會影響蒸汽參數(shù)。第二，有必要及時調(diào)整風量。氣煤比的波動導致燃燒狀態(tài)的干擾，導致向火的澆注料剝落，影響耐磨澆注料的使用壽命。